Advu

Конусные дробилки применяются для дробления пород с прочностью σ_сж до 300 МПа с высокой степенью абразивности. В отличие от щековых дробилок, здесь процесс дробления происходит непрерывно. Материал раздавливается в камере дробления рабочим конусом, совершающим пространственное качание внутри неподвижного конуса. В каждый момент одна из образующих дробящего конуса оказывается наиболее приближенной к внутренней поверхности неподвижного конуса, а противоположная ей образующая – наиболее удаленной.

Приготовление бетонов и растворов заключается в дозировании компонентов и их перемешивании. Качество бетонной смеси зависит не только от качества перемешивания, но и от правильного дозирования компонентов смеси: воды, вяжущего (цемента, извести) и заполнителей (песка, щебня). Дозирование компонентов производится дозаторами.

По принципу работы дозаторы делятся на цикличные и непрерывного действия.

Цикличные дозаторы отмеривают заданную массу или объем порции материала, загружаемого в мерный бункер, и после разгрузки повторяют цикл.

Процесс разделения массы или смеси зерен природного происхождения на классы по крупности называется грохочением или ситовой классификацией.

Грохочение осуществляется механическим, гидравлическим, воздушным или магнитным способами. Наиболее распространен механический способ, при котором дробленая масса сортируется на грохотах.

По исполнению и типу привода грохоты делятся на неподвижные колосниковые, барабанные вращающиеся, эксцентриковые и инерционные виброгрохоты.

Неподвижные грохоты представляют собой колосниковые решетки из износостойкой стали с высоким ударным сопротивлением. Они применяются для предварительного грохочения.