Advu

Двухцилиндровый дифференциальный поротивоточный растворонасос за счет попеременной работы двух поршней – основного и компенсационного - обеспечивает равномерное поступление раствора в растворовод. Противоточными эти растворонасосы называются потому, что раствор поступает снизу вверх благодаря разрежению, создаваемому в рабочей камере поршнем. У прямоточных растворонасосов направление движения раствора совпадает с направлением силы тяжести.

Дробилки различных типов позволяют получить определенную, присущую данной конструкции степень дробления: щековые – 2…8; валковые – 1,5…10; конусные – 3…8; молотковые – 5…30.

Выбор типа дробильного оборудования осуществляется в зависимости от максимальной крупности кусков исходного материала, его прочности, необходимой степени дробления и требуемой производительности.

Рабочий процесс грейдер-элеватора состоит из последовательных проходов машины по отрабатываемому участку с разворотами в конце последнего. Для снижения непроизводительных затрат времени на поворотные движения грейдер-элеваторы целесообразно применять на участках протяженностью 200…500 м и более. Некоторые модели грейдер-элеваторов позволяют работать челночным способом после установки рабочего органа в требуемое положение на концах участка.

Другим распространенным типом является диафрагмовый растворонасос с шаровыми клапанами. Перемещение плунжера в камере, заполненной водой, создает давление в камере, в результате чего диафрагма выгибается и раствор через верхний шаровый клапан поднимается в воздушный колпак. Нижний клапан в этот момент прижимается к седлу. При обратном ходе поршня открывается нижний клапан и в камеру из бункера поступает новая порция раствора; верхний клапан при этом закрывает отверстие входа в воздушный колпак.