Advu

Процесс разделения массы или смеси зерен природного происхождения на классы по крупности называется грохочением или ситовой классификацией.

Грохочение осуществляется механическим, гидравлическим, воздушным или магнитным способами. Наиболее распространен механический способ, при котором дробленая масса сортируется на грохотах.

Роторные дробилки применяются для дробления известняка, доломита, руд, мрамора и других подобных им материалов, обладающих малой абразивностью. Они выпускаются двух типов: для крупного дробления, которые используются на первичной стадии дробления; для среднего и мелкого дробления, используемые на заключительных стадиях дробления. Роторная дробилка представляет собой коробчатый корпус, в котором размещены вращающийся с большой скоростью ротор с жестко закрепленными на его внешней поверхности билами. Вращение ротору сообщается от электродвигателя через клиноременную передачу. Работа таких дробилок основана на принципе разрушения пород ударными нагрузками.

При назначении режимов работы грунтоуплотняющего оборудования следует учитывать, что большей глубине уплотняемого слоя соответствуют бoльшие давления на поверхности контакта с грунтом рабочего органа, которые, однако, не должны быть выше предела прочности грунта. Если это условие не выполняется, то происходит разрушение структуры грунта, которое проявляется в сильном волнообразовании перед вальцами или колесами катков, выпирании грунта в стороны. Так как после каждого очередного прохода грунтоуплотняющей машины предел прочности грунта на его поверхности возрастает, то для повышения эффективности процесса целесообразно контактные давления увеличивать от прохода к проходу (для катков) или от удара к удару (для трамбующих машин).

Для снижения энергоемкости копания грунта зубья на ковшах как у роторных, так и цепных экскаваторов устанавливаются в таком порядке, чтобы по следу любого зуба перемещался зуб, расположенный на диаметрально противоположном ковше. Это обеспечивает разработку грунта с повышенной толщиной среза, близкой к критической, соответствующей минимальной энергоемкости процесса.