Advu

Двухцилиндровый дифференциальный поротивоточный растворонасос за счет попеременной работы двух поршней – основного и компенсационного - обеспечивает равномерное поступление раствора в растворовод. Противоточными эти растворонасосы называются потому, что раствор поступает снизу вверх благодаря разрежению, создаваемому в рабочей камере поршнем. У прямоточных растворонасосов направление движения раствора совпадает с направлением силы тяжести.

Инерционные виброгрохоты обеспечивают сортирование материала в результате вибрации, возникающей под действием сил инерции вращающихся неуравновешенных масс. Делятся на инерционные наклонные (угол наклона сит 10…25?) и инерционные горизонтальные грохоты.

Инерционный наклонный виброгрохот состоит из неподвижной и подвижной рам, соединенных между собой пружинами. Подвижная рама имеет приводной механизм с вибратором. Форма колебаний зависит от расположения неуравновешенных грузов и способа подвески короба. Они могут быть круговыми, эллиптическими или прямолинейными (грохоты с пластинчатыми рессорами). Регулирование амплитуды колебаний достигается сменными дебалансами. В отличие от эксцентриковых в инерционных грохотах с увеличением нагрузки амплитуда колебания короба уменьшается автоматически, защищая конструкцию от перегрузок.

Горизонтальные многокамерные классификаторы применяются для промывки и разделения зернистого материала сразу на несколько фракций. Исходный материал в пульпообразователе смешивается с водой и поступает в прямоугольное корыто, разделенное вертикальными перегородками на четыре камеры. Разделение на фракции получается путем регулирования количества воды, подаваемой в классификационные камеры снизу и образующей восходящие потоки. Вода, поднимаясь по камере, выносит частицы песка, скорость выпадания которых меньше скорости движения восходящих потоков воды. По мере накопления взвешенных частиц в камере плотность пульпы увеличивается, вследствие чего поднимается уровень воды уровень воды в гидростатической трубке с поплавком.

Главный параметр скрепера - геометрическая емкость ковша; основные параметры – грузоподъемность, ширина резания, глубина заглубления и удельная металлоемкость.

По емкости ковша скреперы условно подразделяются на скреперы малой емкости с объемом ковша до 4 м³, средней – 5…12 м³ и большой емкости – более 12 м³. В последнее время применяются скреперы с емкостью ковша до 60 м³.