28 Января 2009 - Машины и механизмы

Виды грохочения

Различаются грохочение предварительное, промежуточное, товарное (окончательное). Предварительное грохочение применяется для грубой сортировки на крупные и мелкие куски перед дробилками первичного дробления. При промежуточном грохочении из дробленого материала отделяются более крупные куски для направления в дробилки последующих стадий дробления. При окончательном грохочении материал разделяется на фракции в соответствии с требованиями стандарта. Разделение материала по крупности на фракции осуществляется в результате придания поверхности грохочения определенных по частоте и амплитуде колебаний, обеспечивающих эффективное встряхивание материала и прохождение зерен через просеивающие поверхности.

Уплотнение бетонных смесей с мелким заполнителем

Фрикционно-планетарные вибровозбудители наиболее эффективны при уплотнении бетонных смесей с мелким заполнителем. Для некоторых случаев использования имеет значение другое преимущество фрикционно-планетарных вибровозбудителей: возможность получения двухчастотной вибрации с применением дебалансов, неуравновешенных относительно собственной оси вращения. Тогда будут порождаться две основные компоненты радиальной силы: высокочастотная, соответствующая обкатке, и низкочастотная, соответствующая собственному вращению бегунка. Применение таких вибровозбудителей способствует увеличению радиуса их действия и производительности вследствие нахождения в заполнителе бетонной смеси частиц разных размеров.

Гидромеханические и гидравлические классификаторы

Для мойки песка, отделения от него частиц менее 0,15 мм и последующего обезвоживания применяются гидромеханические (шнековые) и гидравлические классификаторы (гидроциклоны).

Гидромеханический классификатор представляет собой короб, внутри которого размещена спираль. При вращении спирали взвешенные в воде мелкие частицы отводятся в нижнюю часть короба, а крупные направляются спиралью к верхнему разгрузочному окну. Короб устанавливается под углом 16…18°. Диаметр спирали 1000…1500 мм, частота вращения 8…14 мин-1. Производительность классификатора – до 200 т/ч.

Отвал бульдозера

Бульдозеры выполняются как навесное оборудование на пневмоколесных и гусеничных тракторах. Рабочее оборудование в виде отвала с ножами в его нижней части навешивается на трактор через два толкающих бруса или универсальную раму, которые имеют шарнирные соединения с боковыми балками ходовых тележек трактора или с кронштейнами его нижней рамы (у тракторов на пневмоходу). Вместе с толкающими брусьями и раскосами отвал образует жесткую систему, которая с помощью одного или двух гидроцилиндров может подниматься и опускаться, поворачиваясь в вертикальной плоскости относительно шарниров. При этом режущая кромка ножей отвала всегда остается перпендикулярной продольной оси машины. По второй схеме отвал соединяется с универсальной рамой шаровым шарниром и двумя толкателями, задние шарниры которых закреплены в ползунах, перемещающихся по направляющим боковых балок подковообразной универсальной рамы и фиксируемых в требуемых положениях закладными штырями. Горизонтальный поворот отвала с отклонениями в каждую сторону на угол до 30…36˚ выполняется двумя гидроцилиндрами.

Уплотнения грунтов

При назначении режимов работы грунтоуплотняющего оборудования следует учитывать, что большей глубине уплотняемого слоя соответствуют бoльшие давления на поверхности контакта с грунтом рабочего органа, которые, однако, не должны быть выше предела прочности грунта. Если это условие не выполняется, то происходит разрушение структуры грунта, которое проявляется в сильном волнообразовании перед вальцами или колесами катков, выпирании грунта в стороны. Так как после каждого очередного прохода грунтоуплотняющей машины предел прочности грунта на его поверхности возрастает, то для повышения эффективности процесса целесообразно контактные давления увеличивать от прохода к проходу (для катков) или от удара к удару (для трамбующих машин).

2009 » Январь » 28