Advu

Автобетононасосы с распределительной стрелой монтируются на шасси автомобиля или на специальном шасси автомобильного типа. Их рационально использовать при частых перебазировках. Время работы автобетононасоса на одном объекте не должно превышать 5…7 смен. Почти во всех случаях автобетононасос целесообразно использовать с распределительной стрелой и с загрузкой его автобетоносмесителем. Так как темп разгрузки автобетоносмесителя 1 м³/мин, то подача бетононасоса должна быть около 60 м³/ч. Использование подобных бетононасосов в условиях монолитного строительства позволяет подавать бетонную смесь на значительную дальность и высоту (до 30…40 м) без монтажа бетоновода.

Бетоновод служит для подачи бетона от бетононасоса к месту его укладки и состоит из элементов стальных труб, соединенных между собой замками. Оптимальным считается диаметр 100…125 мм. Бетоновод заканчивается резинотканевым шлангом того же диаметра длиной 5…10 м, посредством которого производится укладка бетона.

Широкое применение получили бетоноводы в виде распределительных стрел, облегчающие подачу бетона к месту укладки. Стрела служит опорой для бетоновода и концевого раздаточного шланга. Стрелы бывают сборными, телескопическими и шарнирно-сочлененными.

Растворонасосы предназначены для транспортирования по горизонтали и вертикали строительных растворов при выполнении штукатурных работ, а также работ по изготовлению стяжки под полы и кровлю. Штукатурный раствор обычно транспортируется по резиновым шлангам диаметром 50,8 мм с одним или несколькими кордовыми слоями.

Главным параметром растворонасосов является производительность.

Наиболее распространены поршневые растворонасосы. Они выпускаются производительностью 1, 2, 4 и 6 м³/ч, с наибольшей дальностью подачи по горизонтали до 300 м, по вертикали – до 100 м и могут перекачивать растворы с осадкой по конусу СтройЦНИЛ от 7 см и выше.

Молотковые дробилки применяются для дробления пород средней прочности, а также мягких материалов, таких как шлак, гипс, мел, глины в сухом состоянии.

Молотковая дробилка состоит из сварного корпуса, в котором установлены ротор, отбойная плита, поворотная и выдвижная колосниковая решетки. Ротор состоит из одного или нескольких дисков, закрепленных на общем приводном валу. Дробление материала осуществляется под действием удара по нему молотков 3 массой 15…20 кг, шарнирно закрепленных к дискам вращающегося ротора, и соударения кусков с плитами и колосниковыми решетками.