Advu

Среди экскаваторов траншееукладчики имеют наиболее низкие показатели удельной материалоемкости и энергоемкости: 43…63 кг/(м³ч) и 0,16…0,23 кВт•ч/м³ – для роторных; 42…86 кг/(м³ч) и 0,27…0,37 кВт•ч/м³ – для цепных машин. По сравнению с обратными лопатами, также применяемыми для отрывки траншей, траншейные экскаваторы расходуют в 1,7…3 раза меньше энергии на отрывку каждого 1 м³ грунта при уменьшенной в 2,8…3,3 раза массе этих машин. Они отрывают выемки строго заданных проектных размеров, в то время как для получения требуемых размеров "в свету" обратными лопатами необходимо вынуть грунта в 1,5…2 раза больше расчетного.

Экскаваторы-дреноукладчики применяются в мелиоративном строительстве для устройства закрытого дренажа. Они изготовляются на базе цепных экскаваторов, для чего последний дополнительно оборудуется ящиком-трубоукладчиком, шарнирно соединяемым с рамой цепного рабочего органа. Трубоукладчик дооборудуется лотком для опускания дренажных гончарных трубок в траншею, и корытами для укладки в них рулонов подстилающей и армирующей стеклоткани или армированного стеклохолста.

В шнекороторных канавокопателях, применяемых для отрывки каналов полного профиля в мелиоративном строительстве, полностью используется тягач и рабочее оборудование траншейного роторного экскаватора. Он дооборудуется двумя шнеками и двумя (вместо одного у роторного траншеекопателя) отвалообразователями. Шнеками разрабатывается грунт в откосах спиральными режущими кромками и перемещается вниз, где он захватывается ковшами ротора, разрабатывающими среднюю часть поперечного сечения канала, выносится ими на поверхность и отсыпается на отвальные конвейеры, разгружающие грунт в бруствер по обе стороны канала.

Роторные траншеезасыпатели изготовляются на базе роторных экскаваторов или их тягачей. Они оборудуются широкозахватными роторами. Двигаясь вдоль траншеи, траншеезасыпатель подобно роторному экскаватору разрабатывает бруствер, отсыпая грунт из ковшей на отвальный конвейер, откуда он сбрасывается в траншею. Эти машины весьма эффективны в трубопроводном строительстве для засыпки траншей с уложенными в них изолированными трубопроводами.

Траншейные цепные и роторные экскаваторы имеют индексы соответственно ЭТЦ и ЭТР, цифровая часть которых обозначает глубину копания и порядковый номер регистрации модели. Например, ЭТР-302 – экскаватор траншейный роторный для траншей глубиной до 3 м второй модели.

Отвалообразователи, представляющие собой ленточные конвейеры, устанавливаются в полости ротора – в случае роторных экскаваторов, или на тягаче – в случае цепных экскаваторов. В современных траншейных экскаваторах применяются два типа отвальных конвейеров: криволинейные и прямые двухсекционные. Криволинейные конвейеры используются на экскаваторах малой мощности (до 75 кВт), а двухсекционные – на эскаваторах большой мощности.

Для снижения энергоемкости копания грунта зубья на ковшах как у роторных, так и цепных экскаваторов устанавливаются в таком порядке, чтобы по следу любого зуба перемещался зуб, расположенный на диаметрально противоположном ковше. Это обеспечивает разработку грунта с повышенной толщиной среза, близкой к критической, соответствующей минимальной энергоемкости процесса.

Ковшовая цепь цепного экскаватора с помощью ведущих звездочек перемещается по натяжному колесу и поддерживающим роликам, установленным на ковшовой раме. Как и у роторного экскаватора, ковши выполняются без внутренних стенок и закрепляются на цепи только передней частью так, чтобы при переходе через верхнее положение хвостовая часть ковша поднималась вверх для гравитационной разгрузки грунта на отвалообразователь. Глубина траншеи регулируется установкой в требуемое положение ползунов ковшовой рамы на направляющих рамы тягача. Этим же способом рабочее оборудование переводится в транспортное положение.

Рабочий орган выполняется в двух вариантах: в виде колеса (ротора) с расположенными по его периферии ковшами или в виде ковшовой цепи. Соответственно, различаются роторные и цепные траншейные экскаваторы. Рабочий орган роторного экскаватора вращается в плоскости движения последнего, опираясь на раму через опорные и направляющие ролики. Боковыми балками рама соединена с тягачом посредством ползунов, перемещающихся с помощью гидроцилиндров и полиспаста по направляющим.

Траншейный экскаватор состоит из тягача, рабочего органа и отвалообразователя. Тягач обеспечивает экскаватору поступательное перемещение как в режиме экскавации, так и при его перебазировании. Тягач оборудуется ходовым устройством, силовой установкой с передаточными механизмами и системой управления, кабиной машиниста. Тягач изготовляется преимущественно на базе тракторных узлов.